英格索蘭空壓機電子設備因某種原因被水浸泡后,其檢修方法如下:
(1) 放電:
首先將被水浸泡過的空壓機電子設備中所有電池立即拆出,否則,由于電解作用,一兩天內就會把帶電部分的印制板及元器件腐蝕壞。
取下電池后,還要拆下CPU 極,檢查上面是否有5.5V,0.047pF、0.47PUF 或1UF 的大容量電解電容器。
如果有,必須用100Q 左右的電阻短接放電。
(2) 清洗:
被水浸泡過的印制板上如果有臟物,可用軟毛刷醮清水洗刷。
如果印制板表面已干又無臟物,可用醫用棉球蘸99.9% 濃度酒精擠干后局部擦拭 清理,千萬不要用酒精棉球沾酒精作大面積清洗。
因為酒精能溶解助焊劑及印制板保護膜,且在烘干后會留下白色像泥巴一樣的附著物。
(3) 烘燥:
印制板清理干凈后,應迅速進行烘燥。將其放人烘箱內,溫 度控制在50C烘燥1~2 天。
至于接觸器、變壓器等外圍設備,應用90~ 100C的溫度實施烘燥,時間也是1~2 天。
特別是大容量的變壓器,即使測 量絕緣電阻是合格的,也要烘燥夠時間后才能投人使用,否則容易發生匝間 短路。
(4) 上機組裝前檢查:
烘干后的印制板,需經仔細檢查后才能裝機試運行。 檢查是否有碰傷、斷裂的元件、底板,清潔是否干凈。
特別是一些高頻線路印制 板,如電子清砂器的檢測頭等,一定要清潔得十分千凈才能使用,否則會產生故 障。
對于清洗得不夠干凈的部位,可用醫用藥棉蘸少量99.9%濃度的酒精擠干后 擦拭。
檢修實踐表明,經上述四步驟處理后的被水浸泡過的電子設備,有95%的 電子設備能恢復使用。
只是在投入運行的半年內故障率高些,以后便能恢復到正 常水平。